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Revestimentos anticorrosivos: tipos e aplicações

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Você sabia que usar revestimentos anticorrosivos corretamente pode aumentar a vida dos equipamentos industriais em 50%? No Brasil, a Resinar tem mais de 30 anos de experiência. Eles oferecem soluções diversas para a construção civil, a indústria farmacêutica e o setor de papel e celulose. Esses revestimentos fazem as estruturas metálicas durarem mais. Eles também evitam paradas na produção e ajudam a proteger o meio ambiente.

Os revestimentos anticorrosivos são essenciais para guardar as superfícies metálicas da corrosão. Eles são usados em várias indústrias, como petróleo, gás e mineração. Isso impede que as estruturas se deteriorem, oferecendo resistência química e mecânica.

Principais pontos

  • A Resinar tem mais de 30 anos de atuação no mercado de revestimentos de alta resistência.
  • Os revestimentos protegem contra deterioração em setores como construção civil e papel e celulose.
  • Uso de tecnologias avançadas, incluindo resinas termofixas e flocos de vidro reforçados.
  • Benefícios incluem aumento da vida útil de estruturas e redução de custos de manutenção.
  • A Miaki oferece soluções específicas para cada demanda industrial.

 

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fonte:freepik

O que são revestimentos anticorrosivos?

Revestimentos anticorrosivos são camadas para proteger metais contra a corrosão. A corrosão ocorre em ambientes industriais devido a umidade, oxigênio, sais e ácidos. Também é causada por desgaste e fatores químicos, tornando essencial proteger as superfícies metálicas.

Os revestimentos anticorrosivo para indústria criam uma barreira entre o metal e as substâncias corrosivas. Existem vários tipos, incluindo tintas, vernizes, revestimentos metálicos e polímeros. Cada um tem suas próprias formas de aplicação, custos e durabilidade.

Na Linha Fibersystem da Miaki, há quatro tipos de resinas anticorrosivas. São elas: Bisfenol F (500), Novolac (600), HET (700) e Éster Vinílica (800). Elas são usadas para proteger contra corrosão e abrasão em diferentes indústrias. A Miaki fornece vários sistemas de revestimento, como Fibersystem 601 e Fibersystem 677.

Diversos setores industriais precisam de revestimentos anticorrosivos. Eles garantem a segurança e protegem as instalações.

  • Nas indústrias alimentícias, os revestimentos estão em tubulações e áreas de tanques, entre outros.
  • Na química e farmacêutica, são usados em pisos e tanques contra ataques químicos.
  • No óleo e gás, aplicam-se em bombas e válvulas para evitar abrasão e manter a segurança.
  • Em estações de tratamento de esgoto, protegem contra substâncias corrosivas como cloretos e nitratos.

A Fortmetal, com mais de 20 anos de mercado, tem instalações de 15.000 m² em Minas Gerais. É equipada com tecnologia de ponta e oferece soluções de armazenamento de água. A Fortmetal desenvolve projetos personalizados e fornece assistência técnica completa, garantindo um atendimento eficiente por todo o Brasil.

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Importância dos revestimentos anticorrosivos no setor industrial

No setor industrial, os revestimentos para proteção anticorrosiva são vitais. Eles ajudam a aumentar a vida das estruturas metálicas e de vários equipamentos. Esses revestimentos são preferidos às ligas de metais nobres. Eles custam menos, são muito impermeáveis, resistentes ao desgaste, duráveis e versáteis contra a corrosão.

Os revestimentos anticorrosivos têm grande resistência à corrosão. Isso reduz os gastos com manutenção dos equipamentos industriais. Graças à alta impermeabilidade, os equipamentos duram mais. Isso poupa a necessidade de consertos e substituições frequentes. Sua flexibilidade permite usar em partes complexas, protegendo contra deformações e mantendo a estrutura forte.

Vários setores da indústria se beneficiam dos revestimentos para proteção anticorrosiva. Setores como petróleo e gás, sucroalcooleiro, galvanoplastia, mineração, saneamento e construção civil. No petróleo e gás, evitam desgastes leves em tubulações. No sucroalcooleiro, protegem áreas fiscalizadas e evitam vazamentos perigosos.

O uso inteligente dos revestimentos anticorrosivos melhora a eficiência energética. Previne incrustações devido ao baixo atrito. Isso diminui os gastos operacionais e melhora a produção.

SetorBenefícios dos Revestimentos Anticorrosivos
Petróleo e GásProteção contra abrasões leves, aumento da durabilidade dos equipamentos tubulares.
SucroalcooleiroPrevenção de acidentes e vazamentos ambientais, durabilidade estendida.
GalvanoplastiaProteção em ambientes corrosivos, resistência química elevada.
MineraçãoProteção contra corrosão e abrasão, aplicação em equipamentos de transporte e bombas.
SaneamentoProteção contra corrosão causada por efluentes, aumento da durabilidade de estruturas.
Construção CivilProteção contra intempéries, aplicação em armações de concreto e perfis estruturais.

Características dos diferentes tipos de revestimentos anticorrosivos

Os revestimentos anti-corrosão são essenciais para proteger metais e indústrias dos danos da corrosão. Eles variam dependendo do ambiente onde serão aplicados. Vamos explorar as propriedades chave desses tipos de revestimentos para ambientes corrosivos.

Baixa taxa de permeação

É muito importante ter uma baixa taxa de permeação. Isso evita que substâncias como água e oxigênio prejudiquem superfícies. A Linha Proteção Anticorrosiva da ALV Tintas mostra como é possível ter uma excelente vedação.

Resistência química

Ter resistência química é crucial para enfrentar ácidos, álcalis e solventes. Isso é especialmente verdadeiro em setores como petroquímica e automobilismo. A VIABORR COATINGS oferece produtos que lidam bem com estas condições.

Resistência à abrasão e elevadas temperaturas

Revestimentos que aguentam calor e desgaste são necessários em locais extremos. Isso inclui torres e máquinas em ambientes agressivos. A Defendi tem experiência e produtos adequados para esses desafios.

Resistência mecânica e térmica

É fundamental ter revestimentos que resistam a altas temperaturas e impactos. Essas qualidades protegem contra danos e perda de durabilidade em condições difíceis. Resinas como Bisfenol F e Éster Vinílica são escolhas eficazes para isso.

Confira um resumo das propriedades importantes em tipos de revestimentos para ambientes corrosivos de marcas renomadas no Brasil:

MarcaProdutoAplicaçãoÁreas de atendimentoContato
VIABORR COATINGSTintas e VernizesAlta Resistência Química e FísicaSão Caetano, Santo André, São Bernardo, Diadema, Baixada SantistaWhatsApp: 13 99754-4440
Email: [email protected]
ALV TintasLinha Proteção AnticorrosivaVedação Excepcional para Superfícies MetálicasRegiões Industriais em GeralNota: Produtos de fácil aplicação
DefendiRevestimentos IndustriaisMáxima Resistência à Abrasão e Temperaturas ElevadasIndústrias Automobilística, Naval, Petroquímica26 Anos de Experiência
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Quais os tipos de revestimentos anticorrosivos e suas aplicações

Existem vários revestimentos anticorrosivos. Cada um serve para locais e necessidades diferentes. Ao escolher, é importante pensar no metal, onde será usado e no custo. Isso ajuda a manter as coisas durando mais e com menos reparos.

Tintas e vernizes

Usar tintas e vernizes é um jeito fácil e barato de combater a corrosão. Eles incluem Epóxi, Etil-silicato de Zinco e Fenólicas, resistentes a ambientes difíceis. A Tinta Epóxi Poliamina aguenta bem em lugares agressivos. Já as Tintas de Alumínio Fenólicas resistem a até 200°C. A Tinta Intumescente protege metais do fogo, isolando por até 2 horas.

Revestimentos metálicos

A galvanização cria uma barreira resistente à corrosão. Um exemplo é o composto com 99% de zinco, que adere bem e resiste a mais de 1200 horas de exposição ao sal. É ótimo para uso subterrâneo ou submerso e locais frios. Isso porque aguenta bem corrosões, como o sangue, e mudanças de temperatura. Também facilita reparos em áreas que foram galvanizadas a quente.

Polímeros

Os revestimentos de polímeros, como epóxi e poliuretano, são ótimos contra químicos. Embora complexos na aplicação, têm muita resistência e durabilidade. A Tinta Epóxi Rica em Zinco, seguindo normas ASTM D520 e B117, é boa na proteção contra corrosão galvânica. Eles são perfeitos para a indústria química e petroquímica, lugares onde aguentar substâncias corrosivas é essencial.

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