Sabia que pode-se cortar materiais sem esquentá-los? A tecnologia de corte avançada por jato de água faz isso. Com as máquinas de corte inovadoras Maxiem e OMAX, cortar materiais de até 200 mm sem danificá-los é possível.
Essas máquinas cortam com precisão impressionante de 0,064 mm. Alcançam uma velocidade de até 4.572 mm/min. Usam até 60.000 PSI para cortes eficientes que não alteram o material.
Quer saber como essa tecnologia de corte avançada pode mudar a produção e reduzir desperdícios? Leia mais sobre as vantagens do corte que preserva o material.
Principais Pontos
- Velocidade de corte de até 4.572 mm/min.
- Precisão de corte excepcional de 0,064 mm.
- Pressão de corte alcançando 60.000 PSI.
- Corte de materiais com até 200 mm de espessura sem criar zonas termicamente afetadas.
- Modelos de máquinas OMAX e Maxiem com diversas áreas de corte disponíveis.
- Eficiência operacional das bombas de até 85%.
- Garantia de até 2 anos para defeitos de fabricação em alguns equipamentos.
Introdução à Tecnologia de Corte por Jato de Água
A tecnologia de corte por jato de água usa um jato de água de alta pressão para cortar vários materiais. Este processo de corte inovador não gera calor ao cortar. Isso mantém os materiais íntegros e evita deformações causadas pelo calor.
O que é o Corte por Jato de Água?
Existem dois tipos de corte por jato de água: com água pura e com água abrasiva. O corte com água pura é usado para materiais macios, como alimentos e tecidos. Ele pode atingir uma pressão de até 90,000 PSI (6,200 bar). Este método é ideal para cortes precisos e para materiais que não podem ser aquecidos.
O corte com água abrasiva mistura água de alta pressão com materiais abrasivos, como areia granada. Isso permite cortar materiais duros, como metais e pedras. Este tipo de corte é conhecido por sua precisão e versatilidade em cortes mais complexos.
Tipo de Corte | Pressão Máxima | Materiais Comuns | Vantagens |
---|---|---|---|
Corte com Água Pura | 90,000 PSI / 6,200 bar | Alimentos, Têxteis |
|
Corte com Água Abrasiva | Alta Pressão (Valores Variáveis) | Metais, Cerâmica, Pedras |
|
Histórico e Evolução
A técnica de corte por jato de água começou nos anos 1960. Desde então, passou por muitas melhorias. Foram desenvolvidos novos equipamentos nos anos 1970 e usos industriais nos anos 1980. Hoje, usamos máquinas modernas, como as linhas Maxiem e OMAX. Elas contam com softwares avançados como o Intelli-MAX.
Assim, o corte por jato de água se tornou uma solução inovadora para o corte de diversos materiais. Ele representa a evolução do corte industrial nas últimas décadas. E continua sendo muito relevante em várias indústrias pelo mundo.
Vantagens do Corte por Jato de Água
O corte por jato de água se destaca em várias áreas, trazendo soluções inovadoras. Esta tecnologia oferece cortes de alta precisão. Além disso, sua eficiência e versatilidade impressionam qualquer um.
Precisão Elevada
Um dos principais benefícios do corte por jato de água é sua alta precisão. Ela mantém tolerâncias apertadas e tem uma precisão de corte que chega a 0,025mm de repetibilidade. Isso significa cortes extremamente precisos, mesmo em materiais grossos.
A força da água no corte pode chegar a 4.000 atmosferas. E a velocidade do jato, até 1.000 m/s. Essa velocidade é três vezes a do som. Com isso, pode cortar materiais até 200 mm de espessura, mantendo a qualidade do acabamento.
Ausência de Zonas Termicamente Afetadas (ZTA)
Um diferencial importante do corte por jato de água é não afetar termicamente o material. Como não usa calor para cortar, as propriedades originais dos materiais são mantidas. Isso beneficia materiais que estragam com o calor, como plásticos e fibra de carbono.
Com outras tecnologias, como o laser, pequenas áreas podem ser aquecidas. Mas o jato de água é melhor para preservar as características dos materiais. Isso se aplica principalmente onde é crucial manter as propriedades originais.
Versatilidade de Materiais
A versatilidade do corte por jato de água é notável. Funciona com quase todos os materiais, como metais, pedra, vidro, plásticos e compostos. Por isso, é muito usado em diferentes indústrias, como a siderúrgica e a aeroespacial.
Com essa tecnologia, quase não é preciso trocar de ferramentas. E a fixação dos materiais é simples. Isso diminui o tempo de preparo e os custos. Pode-se usar água pura para cortar materiais suaves. Ou adicionar abrasivos para os mais duros, com bicos de diferentes tamanhos.
Em resumo, o corte por jato de água é eficaz e eficiente por sua precisão, ausência de ZTA, e versatilidade. Torna-se, assim, uma das melhores tecnologias para a indústria.
Corte por Jato de Água Abrasivo vs. Jato de Água Puro
Ao falar sobre corte, é importante ver as diferenças entre os métodos com água. O corte por jato de água abrasivo e o corte com jato de água puro servem para tarefas diferentes. Eles dependem do material que vamos cortar.
Diferenças Fundamentais
O corte com jato de água puro usa só água sob pressão. É perfeito para cortar coisas mais moles como borracha e papel. Este tipo de corte é bem preciso e não precisa de materiais abrasivos. Já o corte por jato de água abrasivo mistura água com partículas duras. Isso permite cortar coisas bem mais duras, como metal ou até concreto.
Critério | Corte por Jato de Água Puro | Corte por Jato de Água Abrasivo |
---|---|---|
Materiais Adequados | Materiais Macios Borracha, Espuma, Papel | Materiais Duros Metais, Concreto |
Precisão | Alta precisão em materiais macios | Alta precisão em materiais duros |
Custo Operacional | Mais baixo Sem custos com abrasivos | Maior Custos recorrentes com abrasivos |
Manutenção | Menos manutenção Sem abrasivos | Mais manutenção Maior desgaste do equipamento |
Velocidade de Corte | Menor Devido à ausência de abrasivos | Maior Devido à contribuição dos abrasivos |
Aplicações Típicas
As aplicações do corte abrasivo são comuns em áreas que precisam de cortes fortes e precisos. Aeroespacial, automotiva e construção são alguns exemplos. Nesses casos, corta-se superligas e titânio. O corte com jato de água puro é escolhido para cortes mais sutis. É usado na indústria de alimentos e na médica, por exemplo. Também é bom para projetos como trabalhos em vidro e cortes em pedra.
A escolha entre os dois métodos depende de vários fatores. Devemos pensar no material, na espessura, na precisão que precisamos, nos custos, no tempo necessário, na segurança e no impacto ao meio ambiente.
Máquinas de Corte por Jato de Água: Principais Modelos e Características
Quando se trata de escolher modelos de máquinas de corte por jato de água, as linhas Maxiem e OMAX se destacam. Eles possuem especificações avançadas para corte de alta precisão.
Máquinas da Linha Maxiem
A linha Maxiem é versátil, com áreas de corte variadas para diferentes projetos. As velocidades de corte chegam a 12,7 metros por minuto. A precisão é de 0,076 mm. Isso faz com que sejam soluções robustas para o setor industrial.
Máquinas da Linha OMAX
A linha OMAX tem capacidades avançadas, com velocidade de até 4.572 mm por minuto e pressão de 60.000 psi. Os modelos realizam cortes complexos com muita precisão.
Ambos os modelos, Maxiem e OMAX, usam a tecnologia Intelli-TRAX®. Isso garante durabilidade e precisão contínua.
Características | Maxiem | OMAX |
---|---|---|
Velocidade de Corte | Até 12,7 m/min | Até 4.572 mm/min |
Precisão de Corte | 0,076 mm | Alta Precisão |
Pressão de Corte | Até 60.000 psi | Até 60.000 psi |
Tecnologia de Acionamento | Intelli-TRAX® | Intelli-TRAX® |
Entendendo o Software e Automação no Corte por Jato de Água
A tecnologia está mudando o jeito de cortar materiais com jato de água. Agora, tudo se torna mais preciso, eficiente e rápido. Entre as novidades, o software de corte Intelli-MAX da OMAX se destaca. Ele torna tudo mais fácil, desde programar o corte até a execução, sendo peça-chave na automação em corte a jato de água.
Software Intelli-MAX
O software de corte Intelli-MAX é fácil de usar e cheio de recursos poderosos. Ele ajuda a controlar tudo com perfeição, do movimento da máquina até a escolha do abrasivo. Assim, os cortes são sempre precisos, alcançando uma exatidão surpreendente de até ±0.1 mm. A escolha do abrasivo certo, como granada ou óxido de alumínio, também fica simples, garantindo cortes de alta qualidade.
Integração de Sistemas
A automação em corte a jato de água eleva a produção a outro nível. Tudo graças à integração do software de corte Intelli-MAX com outros sistemas importantes. Isso permite um controle centralizado, que é a chave para uma produção eficiente. A coordenação com sistemas de Bombeamento de Alta Pressão mantém o corte perfeito. Além disso, a escolha inteligente de abrasivos melhora ainda mais a eficiência.
Elemento | Benefícios |
---|---|
Interface Intuitiva | Facilita o uso e reduz o tempo de treinamento |
Gestão de Abrasivos | Seleciona o melhor abrasivo para cada material, como granada e óxido de alumínio |
Monitoramento em Tempo Real | Garante precisão e otimização do corte |
Integração Total | Coordena com sistemas de alta pressão e outros componentes para maximizar a eficiência |
Corte por Jato de Água Alta Precisão: Uma Revolução na Indústria
O corte por jato de água de alta precisão está mudando a inovação industrial. Ele oferece um jeito de cortar que não danifica os materiais. Além disso, apoia o cuidado com o meio ambiente. Com sua alta precisão, alcança cortes exatos até ± 0.001″ (0.025 mm).
Essa tecnologia pode cortar variados materiais. Isso vai de metais duros como titânio a coisas mais macias como borracha. Os cortes são limpos e sem deformação porque não usa calor.
Além disso, pode cortar materiais espessos até 300 mm. Isso é excelente para indústrias como a automotiva e aeroespacial. Nestes campos, a precisão é muito importante.
O uso desta tecnologia também reduz custos. Por exemplo, não precisa de acabamento depois do corte. Isso otimiza a produção e melhora a qualidade das peças. A precisão e o corte limpo diminuem os resíduos.
Isso faz do corte por jato de água uma opção boa para o ambiente e para o bolso. Empresas que se importam com sustentabilidade se beneficiam disso.
A tecnologia de corte por jato de água pode usar até 60.000 psi. E, em alguns casos, abrasivos são adicionados para melhorar o corte. Essas inovações estão mudando várias indústrias. Elas representam uma revolução na forma de produzir hoje.
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